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小模数渗碳齿轮365bet外围官方网站是什么工艺

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小模数渗碳齿轮365bet外围官方网站是什么工艺

发布日期:2018-07-14 作者: 点击:

小模数渗碳齿轮365bet外围官方网站是什么工艺具体过程

产品概述:太阳轮,模数1.72mm,直径约50mm,高度约60mm,资料为20CrMoH。

(1)技能要求

外表硬度为60~62HRC,心部硬度为35~45HRC。有用硬化层深度为0.5~0.7mm。安排:残留奥氏体小于15%,碳化物0~1级,马氏体1~5级,非马安排深度小于0.02mm。

(2)国外客户要求

金相安排检测表层马氏体安排中,残留奥氏体的含量最多为:10%~15%;安排外表应是天鹅绒状的细纹晶粒、发暗,晶粒周围不得有渗碳体;依据UNI3245,奥氏体晶粒大小5-8级;外表脱碳的氧化层和屈氏体痕迹的最小层厚度(非马氏体区域)答应最大15~20μm。

2.工艺曲线

工艺1曲线如图1所示,运用设备是天龙出产的多用炉,类型为RM9-75/130/75-5-TL。淬火冷却介质运用北京华立精细化工公司今禹等温分级淬火油,类型Y35-Ⅱ。

3.出炉检测成果

安排如图2~图4所示。外表硬度60、62HRC,外表非马安排不管齿面、齿顶、齿根都小于0.02mm(如图3~图5),有用硬化层0.59mm,马氏体2级(见图3),残留奥氏体小于15%(见图3),契合客户要求;可是心部铁素体5级(见图2)、硬度25、26HRC,碳化物3级(见图4)超出客户要求。

图2 心部(400×)

图3 齿面(400×)

图4 齿顶(400×)

图5 齿根(400×)

4.二次淬火工艺曲线

工艺1曲线如图6所示,运用设备为天龙出产的多用炉,类型:RM9-75/130/75-5-TL。淬火油运用的是北京华立精细化工公司今禹等温分级淬火油,类型Y35-Ⅱ。

5.不合格产品按工艺2进行二次淬火实验

安排如图7~图10所示。外表硬度为60HRC、62HRC,外表非马安排小于0.02mm(见图8齿面、图9齿顶、图10齿根),马氏体2级(见图8),残留奥氏体15%(见图8),契合客户要求;可是有用硬化层0.75mm,心部铁素体4级(见图7心部)、硬度33HRC、35HRC,碳化物2级(见图9)超出客户要求。

图7 心部(400×)

图8 齿面(400×)

图9 齿顶(400×)

图10 齿根(400×)

6.从头调整工艺实验

新工艺如图11所示。

新工艺成果:心部为板条马氏体加少数的贝氏体安排如图12所示;齿面为马氏体安排如图13所示,三级;齿顶碳化物1级,为弥散颗粒状碳化物如图14所示;齿根为马氏体安排如图15所示,三级,心部硬度43HRC,成果彻底契合外商的要求。

图12 心部 (400×)

图13 齿面(400×)

图11 齿顶(400×)

图12 齿根(400×)

7.成果剖析

在此之前咱们曾经在分级油中实验过模数为3~3.5mm的行星轮,工艺为强渗温度900℃,淬火温度为800℃,成果都能满意客户要求,故在出产模数为1.72mm的太阳轮时为了在满意产品图要求的同时进一步减小热处理变形,将淬火温度降至780℃后,成果出现了第三段中所述的问题。

剖析以为心部硬度低和铁素体超支主要是因为在双向区淬火有未溶的铁素体和先共析铁素体存在导致。碳化物超支主要是淬火温度低,外表碳势又过高,在缓慢降温过程中饱满的碳在奥氏体晶界分出,导致淬火时碳化物超支。

为此,咱们拟定了二次淬火工艺(见图6)从头实验,成果如第五段所述,有用硬化层超支能够了解,因为二次淬火850℃增加了一个小时的保温时刻,超支安闲情理之中,碳化物超支可是比一次淬火时好了许多,为什么呢?咱们以为是因为850℃保温时刻短、温度低,一次淬火分出的碳化物来不及彻底溶解,导致二次淬火后碳化物依然残留而超支。别的,还有粗大的碳化物比细微的碳化物要难溶,粒状碳化物比片状碳化物难溶,所以渗碳后的过共析的部分加热温度即便高于Acm,安排中也能够存在未溶的碳化物。心部铁素体超支咱们以为是因为工件模数太小,淬火温度较低,出炉淬火过程中,中心运转时刻过长,在淬火之前降温过多导致心部温度进入双向区所造成的。

通过此次出产,咱们以为小模数365bet外围官方网站是什么产品,淬火温度的操控应谨慎,不能一味的为满意心部硬度而下降淬火温度,一定要考虑小模数产品出炉过程中因为结构的原因温降过快对心部硬度和安排的影响。


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