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湖南热处理对齿轮加工的重要性

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湖南热处理对齿轮加工的重要性

发布日期:2020-10-13 作者: 点击:

  圆锥齿轮的前期失效形式首要包含齿面剥落和齿根折断,而导致齿轮出现这两种失效的首要原因是齿轮渗碳过程中使得齿轮发生了变形,这不但使得齿轮运动精度与装配精度下降,并且使得齿轮的全体功能和使用寿命下降,是齿轮前期失效的一个重要原因。

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  导致齿轮变形的因素较多,其间尤其以热处理过程中渗碳层剩余奥氏体含量过多,在齿轮后续加工和使用过程中剩余奥氏体进一步发生转变成马氏体而发生的变形,这是导致圆锥齿轮前期失效问题的最根本问题之一。

  通过湖南热处理分析及实践能够发现,抽油机减速器圆锥齿轮出现前期磨损问题的一个普遍特点就是其在渗碳处理过程中存在外表贫碳现象,最终使得齿轮的硬度以及耐磨性下降。重载渗碳齿轮外表主张最佳含碳量为0.85-0.95,有粒状弥散分布的碳化物组织耐磨性最好,当外表含碳量低于0.80时将大大下降耐磨性。

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  当前,我国大部分的中小企业仍然选用井式气体渗碳炉,煤油、丙酮作为渗碳剂进行齿轮的渗碳处理。在整个渗碳处理过程中,不能依据零件外表对碳的吸附才能不同而对渗碳剂的加入量进行准确调节。因为渗碳处理过程中,在不同的渗碳阶段,齿轮对活性碳原子的吸收量不同,碳含量低导致齿轮的表层硬度不能到达对应的技术要求,使得齿轮的耐磨性下降。

相关标签:湖南热处理,长沙热处理,长沙感应淬火

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