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概述关于钢的热处理应力工艺

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概述关于钢的热处理应力工艺

发布日期:2021-06-21 作者: 点击:

  工件在加热和冷却过程中,因为表层和心部的冷却速度和时刻的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力,即热应力。在热应力的效果下,因为表层开端温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,因为心部其后冷却体积缩短不能自由进行而使表层受压心部受拉。即长沙热处理的效果下后终使工件表层受压而心部受拉。

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      这种现象受到冷却速度,资料成分和金属热处理工艺等要素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力效果下产生的不均匀塑性变形愈大,其后形成的剩余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中因为安排的改变即奥氏体向马氏体改变时,因比容的增加会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生安排应力。安排应力改变的后终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。安排应力的巨细与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,资料的化学成分等要素有关。

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  不管什么工件在金属热处理过程中,只要有相变,热应力和安排应力都会产生。只不过热应力在安排改变以前就已经产生了,而安排应力则是在安排改变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与安排应力归纳效果的结果,便是工件中实践存在的应力。这两种应力归纳效果的结果是很杂乱的,受着许多要素的影响,如成分、形状、金属热处理工艺等。就其发展过程来说只要两种类型,即热应力和安排应力,效果方向相反时二者抵消,效果方向相一起二者彼此迭加。不管是彼此抵消仍是彼此迭加,两个应力应有一个占主导要素,热应力占主导位置时的效果结果是工件心部受拉,外表受压。安排应力占主导位置时的效果结果是工件心部受压外表受拉。


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