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模具热处理中存在的缺陷及预防

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模具热处理中存在的缺陷及预防

发布日期:2021-10-13 作者: 点击:

     1.模具表面有软点

  模具长沙热处理后表面有软点,将影响模具的耐磨性、削减模具的使用寿命。

  (1)发生原因

  1)模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

  2)模具淬火加热后,冷却淬火介质挑选不当,淬火介质中杂质过多或老化。

长沙热处理

  (2)预防措施

  1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护模具表面。

  2)模具淬火加热后冷却时,应挑选适宜的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定时更换。

  2.模具热处理前安排欠安

  模具终究球化安排粗大不均、球化不完善,安排有网状、带状和链状碳化物,这将使模具在淬火后易发生裂纹,形成模具报废。

  (1)发生原因

  1)模具钢资料原始安排存在严峻碳化物偏析。

  2)铸造工艺欠安,如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使铸造安排粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。

  3)球化退火工艺欠安,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可形成球化退火安排不均或球化不良。

  (2)预防措施

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  1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及资料本身的强韧化功能,尽量挑选质量好的模具钢资料。

  2)改进铸造工艺或选用正火预备热处理,来消除原资料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

  3)对无法进行铸造的碳化物偏析严峻的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。

  4)对铸造后的模坯拟定正确的球化退火工艺标准,可选用调质热处理和快速匀细球化退火工。

  5)合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。


相关标签:长沙感应淬火,长沙热处理,湖南热处理

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